成形平面磨床可以磨削不同形狀和輪廓的零件,適用于航空、航天、船舶、汽車等領域的成形零件加工。
1、主軸芯由原直徑40mm加厚至45mm,磨削剛性提高近1/4,優(yōu)化軸承位置和主軸結構,使主軸更堅固、更剛性、更耐用、防水性更好。
2、成形平面磨床整體立柱不需要用定徑塊升高。工作臺至主軸中心距由540mm直接提升至6400mm。主軸電機7.5馬力,強化磨削剛性。
3、全循環(huán)潤滑回收系統(tǒng),提高了導軌精度和傳動部件的耐用性。5-6月更換一次潤滑油,節(jié)省油費。
4、采用PLC控制系統(tǒng),z軸具有上下自動送料功能,可一人多機操作,節(jié)省人工成本。
5、機型采用步進電機上下進給,固化面板操作。機床性價比高。
6、由于機型采用伺服電機,前后步進電機,觸摸屏模塊化操作,功能更齊全,易學易懂,節(jié)省培訓時間。
7、機型增加防濺墻板,防止磨削時垃圾和水霧進入機床內部。
成形平面磨床主要是用砂輪周邊磨削工件平面的機床。也可利用砂輪端面磨削工件的垂直面。磨削時,可根據(jù)工件的不同,牢牢吸附在電磁吸盤上,也可直接固定在工作臺上或用其他夾具夾緊。該機床可磨削鋼、鐵和有色金屬制成的工件。該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,具有慢進強力成型加工功能,可單人多機操作。x軸采用直線導軌,伺服電機帶動滾珠絲杠實現(xiàn)工作臺左右移動,Y/Z采用固定立柱,不可移動,增強了磨削時的剛性。設有強制冷卻裝置,增加主軸的使用壽命。研磨區(qū)采用全密封罩蓋,可自動升降,確保加工過程安全,改善生產現(xiàn)場環(huán)境。