超精密外圓磨床是加工工件的圓柱、圓錐或其他形狀線條所形成的肩部外表面和端面的磨床;可加工各種圓柱圓錐外表面和臺(tái)肩端面磨床。適用于加工軸、套筒、箔輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等對(duì)精度和粗糙度要求較高的工件,適用于上述精密零件的單件或小批量加工。機(jī)床按磨削長度可分為1000和1500兩種規(guī)格。
1、橫徑磨削:自動(dòng)間歇進(jìn)給和油壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)使工件得到有效的橫徑磨削。
2、斜面磨削:工件可由夾頭或兩個(gè)頂升中心支撐,工作臺(tái)和砂輪頭可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整。
3、內(nèi)徑磨削:內(nèi)徑磨削附件對(duì)內(nèi)徑進(jìn)行磨削。只要將內(nèi)徑磨削主軸拉下并固定在磨削位置,就可以進(jìn)行磨削。
4、直徑磨削:小批量生產(chǎn)時(shí),通過自動(dòng)進(jìn)料和無火花定時(shí)器可以獲得良好的磨削質(zhì)量。在大批量生產(chǎn)中,二級(jí)自動(dòng)進(jìn)給和二級(jí)測量裝置可以提供優(yōu)異的輸出和研磨效果。
5、端面磨削:拆下工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋,換上三爪或四爪卡盤,改變定位銷位置使卡盤旋轉(zhuǎn),固定在90°位置端面磨面。
6、外圓磨床臺(tái)肩磨削:當(dāng)一次完成工件外徑及其臺(tái)肩的磨削時(shí),工件由兩個(gè)頂點(diǎn)支撐,砂輪裝上砂輪頭的右側(cè)并旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。
頭架和尾架是超精密外圓磨床的重要部件,所以當(dāng)外圓磨床這兩個(gè)部件出現(xiàn)問題時(shí),基本上就是大問題了。這時(shí),如何調(diào)整外圓磨床的頭架和尾架就很重要了。
外圓磨床頭架由頭架箱和頭架底板組成。頭架箱可繞頭架底板上的軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度可從刻度盤上讀出。頭架轉(zhuǎn)盤可通過皮帶輪和變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。電機(jī)一端三角帶的預(yù)緊力由動(dòng)頭架電機(jī)調(diào)節(jié)。
頭架轉(zhuǎn)盤上三角帶的預(yù)緊力是通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié)的。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí),先松開緊定螺釘,待偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置后再擰緊緊定螺釘。主軸箱主軸與軸承之間的間隙通過旋轉(zhuǎn)刻度套筒來調(diào)整,刻度套筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn),間隙增大;反之,差距縮小。
超精密外圓磨床尾座的調(diào)整需要轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,可使尾座套筒后退;也可以踩下腳踏板,使尾座套筒自動(dòng)前后移動(dòng)。如果你踩到底部,袖子會(huì)向后移動(dòng);如果腳放松,袖子就會(huì)前進(jìn)?;蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)被尖工件的力度。修磨細(xì)長軸時(shí),頂起工件的力不宜過大,以免工件彎曲。主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸與軸承之間必須有一定的間隙,半徑一般為0.005mm。對(duì)于標(biāo)尺套筒的刻度,一格代表半徑上0.001mm的間隙。旋轉(zhuǎn)標(biāo)尺套筒時(shí),必須去掉標(biāo)尺套筒的空轉(zhuǎn)量。三爪卡盤可安裝在主軸箱主軸上,用于短軸套或圓盤零件的卡盤磨削。