排刀車床是制造業(yè)中經(jīng)常使用的一種機(jī)械設(shè)備,但是企業(yè)在使用車床時也需要檢查其精度。那么我們該怎么看車床的精度好不好呢?
1、調(diào)整車床安裝水平。
在檢查排刀車床精度之前,應(yīng)調(diào)整安裝水平。液位計分別垂直和水平讀數(shù)。普通車床和精密車床都會有相應(yīng)的等級標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)可以根據(jù)所用車床的水平進(jìn)行比較。檢查時,主軸和其他運(yùn)動部件的溫升、檢查方法和檢查工具應(yīng)參考說明書。
2、根據(jù)卡盤定位孔檢測主軸的徑向跳動。
由于徑向跳動會對零件的加工精度產(chǎn)生很大的影響,因此有必要檢查排刀車床的徑向跳動。檢查時,使用千分表作為檢查工具,固定千分表,使千分表的側(cè)頭接觸主軸卡盤定位孔的表面,然后選擇主軸進(jìn)行檢查。根據(jù)指示器讀數(shù)差異的上限計算誤差。
3、檢查主軸的軸向運(yùn)動。
檢查刀具車床主軸軸向移動時,需要使用指示器、專用檢查工具和鋼球。首先固定指示器,使側(cè)頭接觸固定在主軸末端專用檢具中心孔內(nèi)的鋼球表面,然后旋轉(zhuǎn)主軸開始檢查。檢查時,應(yīng)通過主軸軸線施加制造商規(guī)定的軸向力,如果主軸的軸向間隙已經(jīng)消除,則不能施加任何力。
但如果排刀車床配置設(shè)置不當(dāng),加工精度會有一定程度的下降。因此,有必要對排刀車床進(jìn)行精度檢測。這里只介紹檢查過程中的幾個項目,其他檢查項目需要根據(jù)實際情況來做。