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高精度外圓磨床

推薦產(chǎn)品
詳細(xì)介紹

NOG750系列高精度外圓磨床適用于儀表、汽車、機(jī)電、軸承等行業(yè)的超精密軸類零件加工,采用我社獨(dú)自設(shè)計(jì)研發(fā)的機(jī)型結(jié)構(gòu),機(jī)床采用砂輪架橫向移動(dòng),工件縱向移動(dòng)的方式進(jìn)行磨削,本結(jié)構(gòu)有超高的機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性。



性能特點(diǎn):


  • 1.導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計(jì)的六面滑動(dòng)導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造

    導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計(jì)的六面滑動(dòng)導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造。導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成,因而具有滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性;


    機(jī)床全部導(dǎo)軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成,真正確保機(jī)械能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定進(jìn)行高精度磨削。

  • 2.在線檢測(cè)

    2.10.1機(jī)床檢測(cè)裝置.jpg

    2.10.2機(jī)床檢測(cè)裝置.jpg

    本機(jī)床使用三軸數(shù)控,結(jié)合端面對(duì)刀裝置和外徑在線測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修整砂輪形狀、自動(dòng)磨削和磨削補(bǔ)償及在線檢測(cè)功能;

  • 3.磨削功能

    圖片1.jpg

    ●本機(jī)床適用于加工工件的外圓面、圓錐形面、可進(jìn)行成型磨削、端面的磨削;

    ●機(jī)床采用雙V型對(duì)稱導(dǎo)軌,確保了機(jī)床的定位精度及穩(wěn)定性;

    ●所有接觸面及導(dǎo)軌面均采用手工精心刮研而成,可提高機(jī)床的使用壽命,真正確保機(jī)床能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定進(jìn)行高精度磨削;

    ●機(jī)床前后軸和左右軸均配有電子手輪,可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm;

    ●機(jī)床采用全自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,具有油量不足自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警功能;

    ●工件有多種夾持方式:雙頂尖、三爪卡盤、液壓卡盤、液壓尾座、彈簧夾頭等;

    ●機(jī)床采用長(zhǎng)島獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)最大角度的錐度磨削;

    ●工作臺(tái)采用伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),也可由電子手輪脈沖驅(qū)動(dòng);

    ●尾座配有油壓尾座,并具有微調(diào)功能,調(diào)整范圍0.04mm,分辨率1μm。

  • 4.操作系統(tǒng)

    便捷的操作系統(tǒng),配備方便的操作面板,操作更加流暢。

  • 5.冷卻過(guò)濾裝置

    適當(dāng)降低磨削表面的溫度,凈化冷卻液,以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。

  • 6.尾座、頭架

    機(jī)床尾座、頭架,用于長(zhǎng)軸類零件的加工,提高加工精度



技術(shù)參數(shù):


項(xiàng)目

單位

NOG750XAB-CNC

NOG750XZB-CNC

NOG750XUB-CNC

機(jī)械規(guī)格

最大磨削直徑

mm

Φ320

Φ320

Φ320

最大頂尖距

mm

790

790

790

中心高

mm

180

180

180

頂尖間最大重量

kg

80

80

80

內(nèi)圓規(guī)格

頭架主軸端面至電主軸接口端面的最大距離

mm

-

-

950

用中心架可夾持直徑

最小

mm

-

-

Φ25

最大

mm

-

-

Φ130

不用中心架可夾持直徑

最小

mm

-

-

Φ20

最大

mm

-

-

Φ160

外圓砂輪

砂輪尺寸(外徑×最寬×內(nèi)徑)

mm

Max510×Max100×203.2

Max510×Max100×203.2

Max510×Max100×203.2

砂輪線速度

m/s

≤45

≤45

≤45

砂輪架
(X軸)

X軸全行程

mm

280

280

280

X軸最大速度

m/min

20

20

20

進(jìn)給方式


自動(dòng)/手動(dòng)

自動(dòng)/手動(dòng)

自動(dòng)/手動(dòng)

砂輪偏置角度

30

0

0

工作臺(tái)
(Z軸)

Z軸全行程

mm

1040

1040

1040

Z軸最大速度

m/min

20

20

20

進(jìn)給方式


自動(dòng)/手動(dòng)

自動(dòng)/手動(dòng)

自動(dòng)/手動(dòng)

旋轉(zhuǎn)角度

 -2~7

 -2~7

 -2~7

頭架
(C軸)

頂尖規(guī)格


MT No.5

MT No.5

MT No.5

轉(zhuǎn)速

r/min

0~1000

0~1000

0~1000

旋轉(zhuǎn)角度

 -30~90

 -30~90

 -30~90

尾架

頂尖規(guī)格


MT No.4

MT No.4

MT No.4

頂尖行程

mm

45(手動(dòng))

45(手動(dòng))

45(手動(dòng))

電機(jī)功率

X、Z軸

kW

1.8

1.8

1.8

外圓砂輪軸

kW

11

11

11

頭架軸

kW

1.8

1.8

1.8

內(nèi)圓砂輪軸

kW

-

-

7.5

潤(rùn)滑方式


全自動(dòng)潤(rùn)滑(自動(dòng)檢測(cè)油量不足)

全自動(dòng)潤(rùn)滑(自動(dòng)檢測(cè)油量不足)

全自動(dòng)潤(rùn)滑(自動(dòng)檢測(cè)油量不足)

冷卻液箱容量

L

240L

240L

240L

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

3300×3650×2000

3300×3650×2000

3300×3650×2000

距地面中心高

mm

1205

1205

1205

機(jī)床重量

kg

5600

5600

5600

機(jī)床總功率

kW

23

23

23

CNC系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型)

 CNC數(shù)控裝置

FANUC 0i-F

控制軸

X、Z、C軸

同時(shí)控制軸數(shù)

3

最小設(shè)定單位

X:0.0001mm(直徑)

Z:0.0001mm

C:0.001°

數(shù)控編碼標(biāo)準(zhǔn)

EIA ISO

輸入方式

CF卡/U盤/MDI

指令方式

絕對(duì)/增量

插補(bǔ)方式

直線/圓弧

輔助功能

M 3

主軸功能

S 4

顯示器

彩色LCD 10.4英寸

原點(diǎn)設(shè)定方法

絕對(duì)式

手搖脈沖發(fā)生器

手持式/倍率可調(diào)/可軸選/急停/使能開關(guān)

程序保護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)功能

刀尖R補(bǔ)償

標(biāo)準(zhǔn)功能



典型零件:

image.png

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